Leave Your Message
Jalur pembentukan lilin parafin
Proyek Turnkey Industri Ringan

Jalur pembentukan lilin parafin

Mesin pembentuk lilin pelat yang kami rancang dan produksi telah terus disempurnakan melalui penggunaan bertahun-tahun dan pengalaman yang terakumulasi. Mesin ini memiliki keunggulan pengoperasian baki lilin yang lancar, akurasi injeksi lilin yang tinggi, penghematan energi dan pengurangan konsumsi, tingkat otomatisasi yang tinggi, inspeksi dan perawatan yang mudah, serta merupakan produk andal yang memuaskan pengguna.

Perkenalan

Saat ini, terdapat dua jenis metode injeksi lilin untuk mesin pembentuk lilin pelat di dalam dan luar negeri, yaitu injeksi lilin volumetrik, dan injeksi lilin dengan pengukur aliran massa dan pompa pengukur. Injeksi lilin volumetrik, pengukur aliran, dan pompa pengukur semuanya dikonversi menjadi massa melalui pengukuran volume. Mesin parafin di kilang-kilang besar baik di dalam maupun luar negeri menggunakan pengukur aliran dan pompa pengukur. Injeksi lilin silinder telah diadopsi di Tiongkok dalam beberapa tahun terakhir, dengan proses yang sederhana dan biaya produksi yang rendah. Namun, metode ini canggung, tidak nyaman untuk disesuaikan, dan sulit dioperasikan, sehingga perusahaan besar umumnya tidak memilihnya. Keunggulan injeksi lilin pompa pengukur adalah massa setiap kelompok dapat disesuaikan secara terpisah, dan massa setiap blok individu dapat disesuaikan pada antarmuka komputer, sehingga massa setiap kelompok lilin hampir sama. Untuk mencapai kualitas setiap blok lilin yang paling mendekati, akurasi injeksi lilin yang tinggi, pengoperasian yang mudah, dan tingkat kegagalan yang rendah, mesin pembentuk parafin ini mengadopsi metode injeksi lilin pompa pengukur.

Pabrik produksi hidrogen peroksida (H2O2) unggun tetap terfluidisasi (1)

Produk Kami

Fenomena penyimpangan rantai terjadi dari waktu ke waktu, seringkali menyebabkan pelat macet, yang memakan banyak tenaga dan rentan terhadap banyak kerusakan. Setelah bertahun-tahun melakukan penelitian dan eksperimen oleh personel teknis kami, kami telah membatalkan bantalan satu arah dan menggantinya dengan perangkat yang lebih ramah pengguna yang tidak akan pernah menyimpang. Saat ini, perangkat tersebut telah berjalan lancar, tahan lama, dan memiliki masa pakai yang panjang selama 10 tahun, menerima pujian tinggi dari pelanggan.

Peralatan dan komponen yang kami sediakan adalah barang baru, lengkap, berteknologi canggih, berkualitas andal, tersusun rapi, dan telah terbukti sebagai produk yang matang melalui praktik. Komponen utama dan elemen kontrol bersumber dari produsen Eropa dan Amerika yang terkenal, memastikan kemampuan pertukaran suku cadang yang baik yang digunakan pada peralatan dengan model yang sama.

Jalur pembentukan lilin parafin

Proses teknologi

1. Proses penghilangan lilin dan minyak adalah proses gabungan yang menghasilkan minyak tanpa lilin dan lilin parafin dalam satu unit. Penghilangan lilin dengan pelarut adalah proses pemisahan lilin dan minyak dengan menurunkan suhu di hadapan pelarut selektif untuk membentuk kristal padat lilin. Pelarut melarutkan minyak dan tidak larut atau sedikit larut dalam lilin, menghasilkan fase padat-cair yang disaring untuk mencapai pemisahan lilin dan minyak. Selain pelarutan selektif, pelarut juga berperan dalam mengurangi viskositas minyak dan menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pembentukan kristal dan pemisahan filtrasi dalam sistem. Faktor utama yang memengaruhi proses penghilangan lilin dan minyak dengan pelarut adalah sifat dan komposisi pelarut. Jumlah pelarut yang ditambahkan. Metode penambahan pelarut. Laju pendinginan, kadar air pelarut, dll.

2. Selama proses produksi, pelarut dalam filtrat dan lilin perlu didaur ulang dan digunakan kembali. Sistem pemulihan pelarut filtrat dan lilin menggunakan penguapan efek ganda atau efek tiga kali lipat. Selama proses penguapan, menara tekanan rendah dan tekanan tinggi perlu dioperasikan secara bersamaan sebelum memasuki penguapan kilat dan pengupasan.

3. Setelah periode sirkulasi pelarut, kandungan air di dalamnya meningkat, dan perlu memasuki sistem menara pengering untuk menghilangkan air dan mengeringkan pelarut.

lini produksi lilin lempengan
lini produksi lilin lempengan
Jalur pembentukan lilin parafin

4. Proses pendinginan dan kristalisasi larutan bahan baku dalam unit penghilangan lilin dan minyak menggunakan pelarut diselesaikan dalam kristalisator wadah horizontal. Larutan bahan baku secara bertahap mendingin dan membentuk kristal saat mengalir maju sepanjang tabung dengan pengikis berputar di dalamnya.

5. Larutan bahan baku yang telah mengkristal masuk ke dalam filter vakum, yang menyedot pelarut dan minyak melalui pompa vakum. Lilin terserap pada drum filter vakum dan dikerok dengan cara diputar. Karena lilin dan minyak mengandung pelarut, keduanya perlu diekstraksi dari menara ekstraksi sebelum masuk.

6. Pemurnian dan pencetakan lilin, setelah pelarut di dalam lilin diekstraksi, lilin perlu masuk ke tangki pencampur, dimurnikan dengan tanah liat, dan kemudian masuk ke filter pemisah ampas otomatis untuk memisahkan lilin dan tanah liat, sehingga diperoleh lilin yang telah dimurnikan. Lilin yang telah dimurnikan kemudian masuk kembali ke mesin cetak. Ada dua jenis mesin cetak, yaitu mesin cetak lilin butiran dan mesin cetak lilin balok. Perusahaan dengan produksi tinggi umumnya memilih mesin cetak lilin butiran dan mesin cetak lilin balok.

Kirim Permintaan

Kami berkomitmen untuk memberikan Anda layanan berkualitas terbaik dan berharap dapat berkomunikasi dengan Anda untuk menyelesaikan masalah bersama dan memberikan Anda pengalaman yang lebih baik.